当前，我国社会经济得以快速发展，这种情况下，供消费者选择的产品也逐渐增多，市场竞争逐渐加剧。成本控制一直都是各企业管理工作中的重点内容，更是对企业生存产生直接的影响，因此，制造企业若想提升自身市场竞争力，需要对产品成本进行有效控制，将重点放在目标成本管理的应用上，最终达到降低成本、提升收益的目的。
制造企业不断发展下，已经逐渐将重点放在成本控制上，以期使企业获得较高的经济效益。不过制造企业实际进行成本控制时，难免会由于种种原因影响到实际的控制效果，很难达到既定的成本控制目标。而在成本控制工作中，目标成本管理的应用价值较高，可以有效提升成本控制质量。本文重点探究制造企业成本控制中目标成本管理的应用，分析了传统成本管理与目标成本管理方法的区别，提出目标成本管理的应用价值及策略，以供参考。
目标成本管理概述
对于目标成本管理而言，其属于一种有效的成本管理方式，通过多种目标管理方式下进行成本控制，明确企业经济效益的发展目标。实际工作中，需要对可能出现的成本做出事先预测，将重点放在日常管理上，事后通过相应的考核评价，确保核算管理工作满足标准要求，进一步提升工作效果。企业成本管理中，在目标成本管理的应用下，会将事后管理转变为事前预测、事中控制、事后管理，形成多元化的成本管理机制，最终实现管理效果，提升企业经济效益，对于企业发展尤为重要。
传统成本管理与目标成本管理方法的区别
成本控制重点不同
目标成本管理与传统成本管理方法，两者成本控制的重点存在较大差异，对于前者而言，更注重企业产品设计、规划阶段的成本管理，简单而言，是通过有效的手段，在产品研发环节节约企业生产成本；后者则主要将产品生产制造阶段作为成本控制的重点。基于实际情况而言，企业一般会在设计阶段明确产品的大部分份额，因此，目标成本管理方法的使用，能够在产品设计阶段控制产品的成本，会起到较好的成本控制效果。此外，由于两者方法的成本控制重点不同，所以在成本管理范围上也存在较大差异，目标成本管理是产品整个生命周期中全部资源费用的总和，而传统成本管理只注重产品生产阶段的成本控制，因此，目标成本管理方式更为科学、合理。
成本预算制定依据不同
基于目标成本管理下的产品成本，表示的是同类产品市场价格同企业目标利润间的差值。基于此，目标成本管理法的应用，一方面需要与企业实际生产能力相结合，另一方面还需要企业全体员工共同参与其中，只有这样才能实现成本控制目标。成本控制目标。传统成本管理下的成本管理，只是受到企业实际生产力水平的影响。两者在成本预算编制依据上存在较大的不同，这种差异的存在，使目标成本管理具备较大的优势，其能够更好的体现出行业市场竞争的特点，并且在这一方法的应用下，企业可以尽早发现产品成本控制工作中存在的问题，以便针对性的进行处理、完善。
制造企业成本管控中目标成本管理的应用价值
首先，提高企业经济效益。经济效益是企业生存发展的关键，在目标成本管理下，会进一步优化制造企业的财务核算工作，更为清晰的掌握企业资金情况以及资金动向，当资金出现问题时可以及时发现，使资金管理更为规范，进而提升企业的经济效益。其次，激发员工积极性。目标成本确定后，会将责任具体细化至个人，目标成本的完成情况直接与员工的工资挂钩，会使全体人员参与到成本控制中，有效激发员工的工作积极性。最后，提升企业竞争力。在目标成本管理应用下，需要各部门共同合作，在全体人员的共同努力下，会有效提升企业凝聚力以及各部门工作协同性，从而有效提升企业竞争力。
制造企业强化目标成本管理的策略
强化思想认识，确定成本目标
制造企业开展成本控制工作时，应将人员思想认识的强化作为重点，使所有人员深入掌握目标成本管理的内涵，在此基础上，才能确保目标成本管理作用的真正发挥，使制造企业获得较好的成本控制效果。并且，制造企业还应合理的确定出成本目标，在明确的成本目标下，确保后续工作的良好开展。对于制造企业的管理者而言，应强化自身对于理论知识的学习，对新管理理念的实质内涵做到深入了解，并在实际工作中加以应用，发挥带头作用，带领全体员工参与到成本控制工作中，达到较好的目标成本管理效果。进行成本目标设置时，需要与制造企业发展的战略目标相结合，从实际情况出发，确保成本目标的科学性以及合理性，真正将目标落实到实际工作中。与此同时，应开展良好的市场调查研究，合理设置产品定价、规格以及种类，在此基础上进行成本控制，有效降低企业成本，提升制造业成本整体控制水平。
构建完善的目标成本管理制度
构建完善的目标成本管理制度，能够形成统一的成本管理规范及标准，会为目标成本管理工作提供有力的依据，并且，还会实现准确成本核算的同时，对各环节成本进行有效控制。因此，需要做好以下工作，第一，建立成本核算制度。对于企业成本控制而言，成本核算是一项较为关键的工作，其准确性与完整性，会直接影响到目标成本管理效果，因此，在成本核算制度建立过程中，管理人员以及财务人员应持有正确的观念，对会计核算制度做到充分了解，并与企业实际情况相结合，制定出完善的成本核算制度，对各个环节的成本进行准确核算，确保所有成本数据的准确性。目标成本管理具有较强的综合性，存在较为复杂的生产经营过程，成本数据的准确性是成本管理工作的重要基础。第二，完善成本分析制度。成本核算完成后，需要对成本数据进行汇总及分析，包括研发成本、生产成本以及销售售后成本，通过综合对比同行业其他企业与本企业以往数据，会发现目标成本与实际成本的不同之处，找出其中原因，进而有效控制成本管理过程。管理人员做出统筹分析，相关负责部门基于实际情况下制定出完善方案。第三，建立数据共享制度，在良好的数据共享下，各责任部门会详细了解企业的成本、利润、生产经营等情况，进而完善工作计划，改进目标成本管理措施。第四，建立约束机制。目标成本管理工作开展过程中，不仅要在部门内部形成约束，还应在各部门间形成约束，从而及时完成各项目标成本管理任务，及时发现工作中的问题并针对性的加以解决，详细掌握目标完成情况，以此为依据，制定出相应的奖惩机制，达到动态管理的目的。
优化采购工作，降低采购成本
制造企业为确保各项生产活动的正常开展，在各项生产活动开始前，都会进行相应的采购，从而可以看出，在制造企业成本控制中，采购成本控制是较为重要的一项内容，因此，需要对其进行优化，确保生产需求得以满足，并且合理控制采购成本。第一，对成本控制目标做到充分掌握，通过实际计算，得出准确的采购费用，并与预期成本目标做出对比，如果两者存在较大的差距，应细致分析这一情况产生的原因，选择合理的手段进行处理。第二，采购工作开展过程中，应强化与厂家的沟通交流，基于双赢原则下，做好长期合作，以免在采购环节出现盲目压价等不良行为，一方面确保材料的稳定供应，另一方面可以有效控制采购价格。第三，提升人员对采购成本控制的关注力度，从整体上提升采购成本控制质量，确保成本控制工作的良好开展。
加强信息化建设
现阶段，在信息技术不断发展下，以往的成本管理理念已经无法满足市场环境对于制造企业提出的要求。与其他企业相比，制造企业工序更为负载，若不具备完善的信息化系统，成本的核算以及控制工作均会存在较大的难度，进而会对目标成本管理工作的开展产生不良影响，在现代化信息技术的应用下，建立目标成本管理信息系统，进而形成完善的内部沟通机制。目标成本管理工作的顺利开展，需要有准确的数据资料作为支撑，相应人员需要利用信息系统对客户信息进行梳理，做好财务核算工作，获得准确的成本数据信息，对各项成本管理工作进行优化。除此之外，在信息系统的应用下，可以及时了解到企业的运营以及成本收益情况，使成本预估更为准确，有效分析出成本变化的原因，制定出减低成本的有效方案，发挥出目标成本管理的真正作用。
结束语
综上所述，制造企业成本控制中，目标成本管理工作意义重大，能有效提高企业经济效益、激发人员工作积极性、提升企业实力，因此制造企业需要将目标成本管理工作作为重点，具体做好强化思想认识，确定成本目标；构建完善的目标成本管理制度；优化采购工作，降低采购成本；加强信息化建设几方面的工作，更好的发挥出目标成本管理的价值，有效控制制造企业成本的同时，促进制造企业快速发展。