【摘要】近年来，社会的发展迅速，我国的各行各业的发展也突飞猛进。高平整金刚砂耐磨地坪，自问世以来以其抗渗耐油、耐磨、抗冲击、易清洁等优点迅速普及。目前广泛用于工业厂房、物流仓储、停车场等对地坪要求较高的场所。金刚砂耐磨地坪主要原理是将耐磨骨料均匀地撒布在即将初凝的混凝土表面上，经精平、镘磨、研磨、涂刷固化剂抛光，最终形成具有高致密性的高性能耐磨地面。
【关键词】大面积金刚砂；耐磨地坪；施工技术
作者简介：郭晓锋；中亿丰越南建设发展责任有限公司
doi:10.12159/j.issn.2095-6630.2020.02.0430
引言
金刚砂整体耐磨地坪具有地面平整、强度大、美观等诸多特点，然而在施工过程中，由于面层须与基层一次施工成型，故其整体施工要求高，作业难度较大。
1工程重难点分析
1）原场地内存在鱼塘、沟槽、水井、暗河道等，因此控制好土方回填质量是确保建筑地坪施工质量的前提，也是关键步骤和控制重点。2）月台升降平台（坑位）、基础柱、防火隔墙等部位是应力集中点，如何采取伸缩缝设置、构造措施解决应力集中造成的地坪裂缝是施工的难点。3）库区行走快速高位叉车，对地坪的平整度要求较高，按照美国混凝土协会（ACI）要求FF≥50mm，FL≥30mm标准，等同于常规3m靠尺检测间隙≤3mm的要求，地坪的平整度控制是本工程的重点和难点。
2施工准备
（1）主要材料准备:选用大厂生产的42.5普通硅酸盐水泥，粗骨料为级配碎石，粒径5～15mm，细骨料采用中、粗砂，粒径0.3～0.5mm，含泥量均小于1%，外加剂为二级粉煤灰，金刚砂耐磨料，骨料硬度在莫氏8度以上，胶结物为经过处理的高标号水泥，金刚砂用料为5kg/m2。（2）主要机具准备:激光自动整平摊铺机、座驾式抹光机、振动棒、金刚砂撒布器、切割机、全站仪、水准仪、水平尺、钢尺等。（3）主要人员准备:管理人员、技术人员、测量人员、机械操作人员、泥工、普工等。
3大面积金刚砂耐磨地坪施工技术
3.1金刚砂地坪施工金刚砂地坪施工前需根据每平方米设计用量，算出每一跨要求金刚砂硬化剂的数量及相应包数堆放，确保每平方米的用量。作业要点如下：1）初凝提浆。基层混凝土初凝时（为3～4h，具体时间应根据作业环境、气候等环境决定，一般以脚踩下陷不超过5mm为宜），使用加装圆盘的机械镘（模板边缘使用木镘）整体打磨混凝土并从周边逐渐向内收抹，起到平整和提浆作用。2）撒布作业。将规定用量的约2/3耐磨材料均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面上，待材料吸收混凝土中的水分，表面出现返潮、颜色变灰暗后，进行第1次抹平，采用装圆盘的抹光机碾磨，使金刚砂与基层混凝土浆结合在一起；随即进行第2次材料撒布作业，即将剩余的1/3材料撒布在混凝土基层上，铺撒方向与第1次垂直。3）机械收光作业。在之后的作业中，视混凝土的硬化情况，调整刀片倾斜角度、转速，抹光机作业时纵横交错（3次以上）进行；边角部位采用人工钢抹子有序同向地进行压光，避免抹纹出现。在耐磨材料地坪完成5～6h后，进行表面洒水养护，以防止地坪表面水分的急剧蒸发，影响耐磨材料强度的增长，养护时间需保证不得少于7d。
3.2混凝土浇筑混凝土浇筑时根据现场实际情况，需预留通道，通道部位的混凝土最后施工，以避免施工时人员、机械碰坏钢筋或已浇筑的地坪。混凝土浇筑前需协同相关单位确定所有地灯、管线、接线盒等均已预埋完毕。混凝土浇筑时，需派专人随时抽查混凝土坍落度，坍落度宜控制在110～140mm之间。混凝土振捣时不可漏振，也不可过振，以在振捣时能出浆为原则，避免产生泌水、离析或在混凝土硬化过程中收缩过大。基层在浇筑混凝土前洒水湿润，混凝土到达现场后不得加水。混凝土浇筑时，随浇随用长2m刮尺找平，水平复测时再用长3m刮尺收平。浇筑混凝土时设专人看护钢筋，若有因踩踏等原因而导致钢筋贴到地面的情况，则应及时进行恢复。混凝土表面刮杠收平后，移交至耐磨骨料单位进行施工，边角部位由于刮尺无法刮平，故采用小铁板、木锉等拍平。混凝土基层平整度要求为每长2m的地面，误差不超过5mm。拆模时间与混凝土的强度等级、温度、湿度等因素有关，一般在混凝土浇筑完成后24～36h内进行。拆模以不破坏混凝土边角和模板上不夹混凝土为原则。
3.3面层施工混凝土垫层浇筑验收合格，强度满足设计要求后，进行面层混凝土施工，按分仓浇筑，混凝土到场首先检查配合比、塌落度等质量要求，采取自卸的方式，浇筑从远到近，虚铺厚度大于地坪面标高3cm，人工配合不足处随时进行补料。地坪施工使用现代化的科技设备，比人工精度更高、工作效率大大提升，且性价比明显。采用激光自动整平摊铺机进行摊铺、扫平、振捣，振动频率50Hz，局部区域以及角落处采用人工配合辅助，确保成型的混凝土表面平整、密实、均匀一致，整平头配备有一体化设计的刮板、振动器和整平板，将找平、整平、振捣、压实工作集于一身，一次性完成。从基准点引测，在每个分仓区域安装独立、稳固的激光发射器，以其作为施工高程控制点，设定安装在激光整平机的整平头和桅杆上的激光器接收高程。电脑根据激光发射器发射出的信号调整激光整平机工作整平头的高程及水平度，确保刮板底高程为拟施工的地面设计标高，同时保证整平机刮板两端处于同一水平状态，两端高程差不大于0.5mm，电脑控制系统10次/s实时自动调整标高，均衡设计的振动器的振动频率能更好地满足大面积地坪施工需要。激光自动整平摊铺机的应用，能保证混凝土地坪的平整度。
3.4施工注意事项材料运输和存放时应防雨、防潮，不能直接放在地面上。耐磨材料结块时，停止使用，施工期间加强防雨措施，避免太阳强光直射，以免影响地坪强度和观感质量。单次浇筑面积不宜过大，最好控制在2000m2以内，支边模时用钢模或者槽钢分仓，分仓不直时，应在下次施工前用切割机弹线割直，缝应与地坪成型后的分格缝位置一致，墙、柱边角地坪施工时应人工辅助振捣密实，再收面、提浆。混凝土表面平整度控制在2mm以内，金刚砂准确计量，均匀布料，严格控制撒布的时间，撒布、打磨时必须穿防水软底鞋进入，表面泌水采用吸水设备吸干，以保证表面含水量均匀。粗磨开始应逐步将机器抹平角度逐渐调高，越往后，抹光角度越高。混凝土初凝过程中，施工的脚印必须补填含骨料多的混凝土，切实掌握好收光时耐磨料硬化的程度，时间太晚，收光面观感达不到要求。无论在任何时候，严禁向耐磨料里洒水，否则会影响耐磨地面的表面硬度及耐磨强度，如夜间施工时，要保障照明，以确保收光效果。
3.5成品保护措施耐磨金刚砂地坪收面完成后约6～10,h开始洒水进行养护，场区气温低，养护过早容易冲刷地面；地坪完成后第2,d开始切割伸缩缝，然后晒水覆盖薄膜进行保湿养护7,d，需要选择适当的塑料薄膜，薄膜太厚造成资源浪费，薄膜太薄容易造成薄膜破损，两道薄膜之间的搭接宽度≥20,cm，边界区域要超出混凝土边沿60,cm，超出区域用方木条覆压，防止风将薄膜掀开起不到保湿作用。养护期间，严禁任何人员和机械踩踏地坪面层，7,d以后允许行人通过，机械和车辆在28,d以内严禁进入混凝土地坪面层。
结语
综上所述，金刚砂耐磨地坪的施工质量是与混凝土质量、硬化剂质量、施工质量以及气候环境等息息相关的，因此，在施工过程中应对每一个影响质量的关键环节都要进行严格把控，才能获得质量缺陷最少、效果最佳的地坪。
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